表冷器制作是一个严格的过程,需要按照一定的制作工序流程严格生产和检测检验。那么,风机盘管表冷器制作需要哪些工序?
风机盘管表冷器制作需要哪些工序?其制作工序要求:
1、铜管与翅片之间的过盈度为0.08mm-0.28mm,翅片与铜管采用机械胀管方法胀紧,铜管胀
管前端头无毛刺,管内部保证清洁。
2、翅片为波浪型,高精度冲模经二次翻边冲制而成,二次翻边破口长度不超过0.3mm,总数不超过翅片孔总数量5%,不允许可见破口超过二次翻边的根部;翅片边沿目视应无毛刺或羽毛状。
在一个冷凝器上不允许出现无法修复的倒伏,不允许有翅片松动。
3、端板孔应翻边防止破坏铜管,应特别注意除去翻边孔口毛刺,端板孔与铜管间的配合间隙0.00mm到0.23mm。管端喇叭口不能有裂口,铜管喇叭口端面圆整,无毛刺和平斑。
4、铜管直管采用U管(15.88mm×0.80mm注U管壁厚≥0.8mm)连接,U管插入深度最小8mm,全部要插到底,焊接应符合《铜管钎焊技术要求》CB-T3832-1999。
5、风机盘管表冷器作2.5Mpa气压检漏测试,保压30分钟无渗漏,并不得产生宏观变形和泄漏。
6、风机盘管表冷器总成尺寸要求:对角线±6mm,弓、垂线:±5mm,两端板间距:±5mm;接管头加装排水塞及排气阀各一只。
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