日常操作中,人们时常在清洗设备上由于缺乏科学的清洗方法二导致清洗的不彻底,甚至造成机械设备损耗加大,缩短使用年限。那么清洗应该如何进行呢?而清除污垢的方法,根据原理分为机械清洗法和化学清洗法两类;根据设备是否运行分在线清洗和非在线清洗。
1、机械清洗技术
机械清洗是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。该方法的优点:可以省去化学清洗所需的药剂费用;可以除去化学方法不能除去的炭化污垢和硬污垢;避免了化学清洗后清洗废液带来的排放和处理问题;钢材损耗微小;不容易引起被清洗设备的腐蚀。其缺点是:必须将设备解体;清洗时间长,费用较高;某些清洗方法需要系统中断运行后才可以进行。
机械清洗的方法可以分为两类:一类是强力清洗法,如喷水清洗、喷汽清洗、喷砂清洗、高压水射流清洗、强力清洗管等。另一类是软机械清洗,如刮刀、钻头或钢丝刷除垢和海绵胶球清洗。对于不同的污垢应采用不同的机械清洗方法,机械清洗是工业中常用的除垢方法,它可除去炭化污垢和硬质污垢。但采用机械清洗,常常须将换热设备解体,因而时间较长,费用较高。
2、化学清洗技术
化学清洗就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力,使之从换热面上剥落。
(1)化学清洗的特点
化学清洗常常可以不必拆开设备,这对于管壳式设备特别重要。
①化学清洗能清洗机械清洗不到的地方。
②化学清洗均匀一致,微小的间隙均能洗到,而且不会剩下沉积的颗粒,形成新的污垢的核心。
③化学清洗可以避免金属表面的损伤,如形成尖角,而这种尖角能促使腐蚀,并在其附近形成污垢。
(2)目前采用的化学清洗方法分类有
按清洗方式分:
①循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。
②浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。
③喷淋法:适用于大型容器的内外壁清洗。
按使用的清洗剂分:碱清洗、酸清洗、络和剂清洗、聚电解质清洗、表面活性清洗、杀虫剂清洗和有机溶剂清洗。
按清洗对象分:单台设备清洗和全系统清洗。
按清洗时生产装备是否停车分为:停车清洗和不停车清洗。不同的污垢应该用不同化学清洗剂,在使用化学清洗剂时还应注意清洗药剂与设备结构材料的相容性。
化学清洗前应做好如下准备工作:
了解和检查被清洗设备的种类、型式、几何形状和尺寸;
掌握设备的材质及应清洗到的地方;
根据实际情况确定清洗剂的种类、清洗液的浓度和用量;
妥善安排清洗用的水源、加热清洗液用的热源以及污水的处理和排放;安排清洗地点;
进行污垢查,在有代表性结构的位置取样进行分析和溶解试验将污垢用各种药剂进行处理,求溶解度确定药剂的品种、剂量及清洗时间。