国家高效节能技术领先者十年专注换热器设备研发制造
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擎立生产的管壳式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作.按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2,可根据用户需要定制。
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公称直径 |
管程数 |
管子数量 |
换热面积 公称值/计算值 |
管程通道截面积 管程通道流速为0.5m/sec时的流量m/hr |
公称压力 |
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管子长度（m） |
φ25×2.5 |
|||||||||
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1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
φ25×2 |
|||||
|
159 |
1 |
14 |
1.5/1.62 |
2/2.17 |
3/3.27 |
|
|
0.0044/ 0.0049 |
7.92/ |
0.25 |
|
219 |
1 |
26 |
3/3.00 |
4/4.02 |
6/6.06 |
8/8.1 |
|
0.0082/ |
14.76/ |
0.6 |
|
2 |
26 |
3/3.00 |
4/4.02 |
6/6.06 |
8/8.81 |
|
0.0041/ |
7.38/ |
1.0 |
|
|
273 |
1 |
44 |
5/5.08 |
7/5.18 |
10/10.26 |
14/13.72 |
21/20.63 |
0.013812017955/ |
24.84/ |
1.6 |
|
|
2 |
40 |
5/4.62 |
6/6.19 |
9/9.33 |
12/12.47 |
19/18.76 |
0.0063/ |
11.24/ |
2.5 |
|
325 |
1 |
60 |
7/6.93 |
9/9.28 |
14/14.00 |
19/18.71 |
28/28.13 |
0.0188/ |
33.84/ |
0.6 |
|
|
2 |
56 |
6/6.47 |
9/8.66 |
13/13.05 |
17/17.46 |
36/26.26 |
0.0088/ |
15.84/ |
1.0 |
列管式换热器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器
固定管板式
列管式换热器的 结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口 接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时， 由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。
为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装 置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩， 失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。
浮头式
换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。
U型管式
U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。
广州市擎立热能机械设备有限公司
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