板壳式换热器在歧化装置中的选用

    板壳式换热器在歧化装置中的选用
    歧化(甲苯歧化及烷基转移)装置是大型芳烃联合装置中的核心单元,而进料换热器则是该单元中承担回收装置热量的核心换热设备。歧化进料换热器通过回收反应产物热量加热混氢反应进料,可有效降低加热炉的热负荷和反应产物后续冷却所需公用工程消耗,进而降低装置能耗。装置规模越越大,节能效果越显著。
    歧化装置中的进料换热器冷、热流进出口温差大、流量大、热负荷高、阻力降要求高,传统的管壳式换热器很难同时满足这些要求。板壳式换热器由于具有换热效率高、端部温差小、压降低、重量轻、占地面积小等优点,因此,在国外多采用板壳式换热器作为歧化装置进料换热器。歧化装置进料换热器
    歧化装置中进料换热器的工况(包括操作压力、操作温度)明显区别于重整与异构化装置进料换热器,某炼油厂60×104t/a芳烃联合装置中歧化装置、重整装置、异构化装置的进料换热器操作工况。
    歧化装置进料换热器的操作压力远高于重整与异构化装置进料换热器,其操作温度与重整进料换热器接近。因此,歧化装置进料换热器是3种进料换热器中操作工况最为苛刻的换热器。
    以往歧化装置中的进料换热器多采用立置管壳式换热器。但管壳式换热器传热效率低,所需传热面积大。当单元装置规模较大时,要采用2台或多台并联的方式并采取必要的保持并联物流分配均匀的措施。由于系统总压降较小,物料易偏流,多台设备并联运行难以实现热负荷及物流的均衡分配,且设备占用空间大,金属耗量多,因此,在现有的大型芳烃联合装置中首选板壳式换热器作为歧化装置的进料换热器。