管壳式换热器渗漏处理方法及原因分析

    管壳式换热器是传统常见换热器通用设备，管壳式渗漏处理就极为重要。由于管壳式换热器结构坚固，耐高温高压，适应性强，操作弹性大，不仅能单独使用，而且在工业生产中能和各类压缩机相匹配使用，因此管壳式换热器渗漏处理方法及分析就相当的必要。
    管壳式换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称壳管式换热器、列管式换热器。换热器是化工、船舶、石油、厂矿、热电、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。列管换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。

    管壳式换热器渗漏原因分析
    在生产过程中，由于管壳式换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，如果出现盐类化合物结垢，后果极为严重，不但难以清洗，而且甚至导致壳管堵塞。生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费，这种方法一般指标不治本，只能反复出现问题反复使用。
    管壳式换热器渗漏处理可药物和高新材料解决
    一般情况下，在不发生与壳体介质产生化学反应前提中，只要使用药物或者化学物质可以去除污垢又从根本上防止渗漏。还可以通过磁化效果进行换热器清洗。另外为了减少成本的增加，可以通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器增加的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
    综上所述,管壳式换热器渗漏处理处理以及管壳式换热器渗漏原因分析，我们知道不但可以从治标不治本的角度去处理，也可以从治本的根本原因上下