广州擎立：干式蒸发器专业生产厂家

    干式蒸发器专业生产厂家
    广州市擎立热能机械设备有限公司是引进世界先进技术，专业从事研发、设计、生产各种热能机械设备的高科技企业，产品涵盖制热、换热、散热热能领域，以生产热能设备品种，技术先进而著称于热能机械设备行业。
    本公司技术力量雄厚，拥有一批多年在知名企业从事热能设备设计、制造、检验的各类中高级工程技术人员。他们的先进技术及多年的实践经验是公司产品质量稳定，保持国内国际先进水平的可靠保证，此外公司还与国内知名科研院所保持密切的技术交流与合作，把最新的技术应用于产品设计。产品性能，用户的满意是我们追求的目标，公司重合同守信用，产品实行三包，除为用户提供优良的产品之外，还为用户提供良好的售后服务。在保证质量的前提下，公司致力于新技术应用，公司的多项强化传热技术确保产品性能卓越，为用户降低运行成本，完善你所有的热工需求是公司的经营方针，我们将一如既往把先进的技术、优良的产品、完美的服务奉献给客户和社会，我们也真诚地希望您能成为我们的客户。
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    干式蒸发器
    什么是干式蒸发器？
    干式蒸发器：制冷剂液体在壳管式换热器管内政法，从而冷却管外液体载冷剂（如水）称为干式蒸发器。
    干式蒸发器的原理

    干式蒸发器是液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程,端盖上铸有隔板,制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机。如果端盖隔板垫片泄漏,会使制冷剂短路,造成回液及制冷能力下降。   干式蒸发器的主要特点是:制冷剂在管内完全蒸发并过热成为过热气体,这有利于使用热力膨胀阀自动调节供液量。通常使用的制冷剂有R22、R134a、R407C、R410A等。因为制冷剂管内蒸发,只要管内流速超过4m/s,就可以把管内的润滑油带回压缩机,回油方便。在设计当中,壳程采用GB151或TEMA规定的E型结构(折流板型式),折流板的缺口大小根据载冷剂的物理性质与流量大小开15%~50%的缺口,通常情况下,折流板缺口的流速与载冷剂横向掠过管束的流速大致相等,为了保证换热效果,折流板与圆筒的间隙、换热管与折流板的间隙要小于等于GB151或TEMA规定的最小间隙,特别是在低温情况下,这些间隙显得尤为重要,由于在低温情况下,载冷剂一般为高粘度流体,流速慢,热阻相对增大,间隙泄漏更加明显,所以在低温情况下对间隙的控制一定要更加严格。
    干式蒸发器的结构：
    换热管采用内部强化的高效换热管,换热管内部采用螺旋线沟槽的型式,一般内部有32~75个沟槽,主要用来增强管内的传热效果,有时换热管的外部也做相应的强化,换热管根据载冷剂的不同可采用紫铜T2、高磷紫铜TP2、镍铜BFe10-1-1、锡铜HSn70-1、铝铜HA177-2等材料。换热管与管板一般采用胀接的连接方式,在制冷剂进口一般设置一套分配器用来平均分配气液混合物,干式蒸发器一般适合在排量小于2000m3/h的压缩机制冷系统中使用,在大型系统中由于制冷剂的分配不均问题,最好不使用此类型的蒸发器。
    干式蒸发器的应用：
    目前在国内的冷水机组中，蒸发器主要有以下几种形式：满液式蒸发器、干式蒸发器、降膜式蒸发器、板式蒸发器和套管式蒸发器，对于单回路系统它们的冷量应用范围大概如图一所示。在大中型的冷水机组中，壳管式换热器是最主要的换热器形式，考虑到成本和结构尺寸的限制，板式和套管式换热器主要应用于小型的涡旋和螺杆机组。壳管式蒸发器主要有干式和满液式两种，对于热泵机组，考虑到能够在制冷制热两种工况下运行，干式换热器还是绝对的首选，满液式蒸发器在热泵上的应用相对来说还不成熟。对于冷水机组，由于满液式蒸发器具有更高的换热性能，已经受到越来越多的制冷设备制造商的青睐，但是其致命的弱点是机组的回油问题，特别是在低温工况下尤为严重，增加回油设备一方面增加了成本另一方面也降低了机组的可靠性。干式蒸发器的应用则相对要成熟很多，采用干式蒸发器不需要单独的换热器回油设计，但是其缺点是系统效率却会有所降低。干式换热器性能接近板式换热器，但对于象R134a这类环保的替代工质，板式换热器在稍大的冷量范围内性能会因为制冷剂分配不均而有所降低而且价格一般偏贵。随着国内空调行业的迅猛发展和新的国家强制性空调能效标准的颁布，高效和环保已经成为制冷空调行业的发展方向，因此对于在新型工质下如何提高这种运行可靠的传统换热器型式——干式蒸发器性能的研究是个很有意义的。