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    各类换热器的工艺参数参考表大全PDF资料下载

    2015-09-07 11:40:50 擎立换热器 www.gzqingli.com 点击数:

        换热器的工艺参数参考表

    请点击下面PDF查看或者下载:http://www.gzqingli.com/upfile/2015/09/20150907112949_858.pdf
        一.总传热系数
        表3-1原油总传热系数参考表
        表3-2油品换热器的经验总传热系数参考表
        表3-3加氢、重整和润滑油换热器的经验总传热系数参考值
        表3-4馏分油油气冷凝器经验总传热系数参考值
        表3-5塔顶油气等冷凝器的总传热系数参考值
        管壳式换热器
        (1)用作冷凝器
        表3-6-1
        (2)用作加热器
        表3-6-2
        (3)用作换热器
        表3-6-3
        (4)用作蒸发器
        表3-6-4
        (5)用作冷凝器
        表3-6-5
        续表
        蛇管式换热器
        (1)用作冷凝器
        表3-7-1
        续表
        (2)用作加热器
        表3-7-2
        (3)用作换热器
        表3-7-3
        (4)用作蒸发器
        表3-7-4
        (5)用作冷凝器
        表3-7-5
        夹套式换热器
        (1)用作冷却器
        表3-8-1
        、
        (2)用作加热器
        表3-8-2
        (3)用作蒸发器
        表3-8-3
        续表
        套管式换热器
        (1)用作冷却器
        表3-9-1
        (2)用作加热器
        表3-9-2
        (3)用作热交换器
        表3-9-3
        (4)用作冷凝器
        表3-9-4
        空冷器
        (1)用作冷却器
        表3-10-1
        (2)用作冷凝器
        表3-10-2
        喷淋式换热器
        (1)用作冷凝器
        表3-11-1
        (2)用作冷却器
        表3-11-2
        螺旋板式换热器
        表3-12
        其他形式换热器
        表3-13
        续表
        二.结垢热阻
        表3-14水结垢热阻参考数据表单位:(m2.K)/W
        表3-15原油结垢热阻参考数据表单位:(m2.K)/W
        F1符号
        K——以换热管外表面积为基准计算的总传热系数,W/(m2·℃);
        q——热强度,W/m2;
        γd——污垢热阻,m2·℃/W;
        Tm、tm——分别为热、冷流体的平均温度,℃;
        Ti、to——分别为热流体的进、出口温度,℃;
        ti、to——分别为冷流体的进、出口温度,℃;
        tt——管壁温度,℃;
        ts——壳壁温度,℃;
        △tM——流体的有效平均温差,℃;
        α——以换热管外表面积为基准计算的给热系数,W/(m2·℃)。
        下标:h——热流体侧;
        c——冷流体侧。
        F2壁温计算
        F2.1换热管壁温的计算
        热流体侧的壁温按公式(F1)计算:
        (F1)
        冷流体侧的壁温按公式(F2)计算:
        (F2)
        一般情况下取:
        (F3)
        当管壁热阻很小(此时tth=ttc)且管壁很薄(此时qh=qc)时,可按公式(F4)计算:
        (F4)
        作为估算,可取
        (F5)
        F2.2圆筒壁温的计算
        圆筒壁温的计算方法与F2.1条管壁温度计算方法相同。
        当圆筒外部有良好的保温,或壳程流体温度接近环境温度,或传热条件使得圆筒壁温度接近介质温度时,壳体壁温取壳程流体的平均速度。
        F3流体的平均温度
        Tm应按公式(F6)或公式(F8)计算;tm按公式(F7)或公式(F9)计算。
        液体的平均温度(过渡流及湍流阶段):
        (F6)
        (F7)
        液体(层流阶段)和气体的平均温度:
        (F8)
        (F9)
        F4有效平均温差△tM的计算
        本条适用于传热系数K值固定不变时△tM的计算。
        F4.1并流和逆流换热器
        在纯并流和纯逆流换热器中,或一侧为等温时,流体温度变化情况如图F1所示。
        有效平均温差可用对数平均温差△tlog表示:
        (F10)
        式中:△t1——换热器大温差端的流体温差,℃;
        △t2——换热器小温差端的流体温差,℃。
        F4.2多程换热器
        在两种流体均无相变化时,有效平均温差按公式(F11)计算:
        (F11)
        式中:——温度校正系数,根据和R两个参数,查得。
        (F12)
        (F13)
        当值小于0.8时,换热器的经济效益是不合理的,此时应当增加管程数或壳程数,或者用几台换热器串联,必要时亦可调整温度条件。
        当参数R值超过图中所示的范围或的读数不易确定时,可用代替R,以PR代替P,从图F2中相应图线查得值。
        F5热强度q的计算
        F5.1传热系数K值固定不变时
        (F14)
        F5.2传热系数K变化时
        本条件计算方法适用于传热系数在整个换热器内与温度成线性变化,但不适用于冷却—冷凝器(过热蒸汽的冷凝,多组分蒸汽的冷凝以及含有大量不凝气的蒸气冷却过程)的计算。
        ①对于逆流换热器
        (F15)
        ②对于其他流向的换热器
        (F16)
        公式(F15)和公式(F16)误差在±10%范围以内。
        式中:——整个换热器各段的平均值;
        ——系数,由图F2查得;
        K1——温差为△t1端的传热系数;
        K2——温差为△t2端的传热系数。
        本条的情况也可近似地按F5.1的方法计算。
        F6总传热系数K和给热系数
        流体的总传热系数K值和给热系数,应在换热器的工艺计算时确定。
        包括污垢在内的,以换热管外表面积为基准的总传热系数K按公式(F17)计算:
        (F17)
        式中:K——总传热系数,W/m2·℃;
        αo——管外流体给热系数,W/m2·℃;
        αi——管内流体给热系数,W/m2·℃;
        γdo——管外污垢热阻,m2·℃/W;
        γdi——管内污垢热阻,m2·℃/W;
        γW——用管外表面表示的管壁热阻如有延伸表面,也包括在内,m2·℃/W。
        光管热阻:
        翅片管(螺纹管)热阻:
        式中:d——光管外径或螺纹管根部直径,m;
        Hf——齿高,m;
        δW——光管壁厚或螺纹管齿根壁厚,m;
        λW——换热管材料导热系数,W/m·℃;
        Nf——螺纹管每米齿数,m-1;
        γW——管壁热阻(外表面积),m2·℃/W;
        ——换热管外表面积与内表面积之比;
        η——翅化比(螺纹管外表面积/光管外表面积),采用光管时η=1。

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