换热器设备折流板型式
(a)弓形折流板
弓形折流板图2.1.3应用最多,缺口位置有水平切口、垂直切口和转角切口,水平切口宜用于单向流体,垂直切口宜用于壳程冷凝。对正方形排列的管束,采用与水平成45度的倾斜切口折流板,可使流体流过管束成错列流动,有利于传热。如壳程允许压降小时,可采用双缺口折流板。如要求压降特别低时,还可采用三缺口折流板和缺口不布置管子的型式。切口的大小用切除高度与壳体内径的比值来表示,一般为20~25%。对于低压气体系统,为减少压降,缺口大小可达40~45%。折流板间距比较理想的是使缺口的流通截面积和通过管束的错流流动截面积大致相等。这样可以减少压力降,并有利于传热。折流板上管子与管子之间的间隙及折流板与壳体内壁之间的间隙应合乎要求。间隙过大,泄漏严重,对传热不利,易引起振动。间隙过小,安装困难。
图2.1.3双、三弓形折流板示意图
(b)盘环型折流板
盘环型折流板图2.1.4允许通过的流量大、压降小,但传热效率不如弓形折流板,应用较小,多用于压力降要求小的情况。
(c)孔流型折流板
孔流型折流板图2.1.5使流体穿过折流板孔和管子之间的缝隙流动,压降大,仅适用于清洁流体,应用甚少。
图2.1.4盘环形折流板图 2.1.5孔式折流板
(d)折流杆
折流杆图2.1.6是一种杆式折流结构,它使流体纵向穿过折流杆与换热器之间的缝隙,它能有效地防止管束的振动,又起到强化传热、防止污垢沉积和减小阻力的作用。这种换热器要求流量大、压降小,可用于无相变和有相变的场合且应用正在不断增加。